同步带轮规格

一、齿形大观

从HTD系列的高扭矩设计，到STD系列的标准圆弧齿，再到RPP系列的圆弧齿，每一种齿形都承载着特定的功能与性能。不仅如此，还有梯型齿、T型齿等其他齿形，为特定的传动需求提供了精准解决方案。

二、核心参数详解

1. 齿数：从12到200，每一个齿数的变化都影响着传动比及精度。例如，HTD 5M型同步带轮常用齿数在14–21之间。

2. 节距：相邻齿的中心距离，如5mm、8mm等，这是与同步带匹配的关键参数。

3. 外径：从10mm到1000mm，它为安装空间及传动效率设定了框架。

4. 齿面宽度：由同步带的宽度和齿距共同决定，影响着传动的平稳性与耐久性。

5. 轴孔直径：根据传动轴的尺寸定制，常见的公差配合为H7，确保了轮与轴的紧密配合。

三、材质与型号命名规则

材质的选择至关重要，无论是金属类的铝合金、45钢、不锈钢，还是非金属类的尼龙、聚甲醛，每一种材质都有其独特的应用场景。型号命名规则则为我们提供了快速识别产品信息的途径，例如“30-RPP8M-30-AS”即代表了30个齿、RPP圆弧齿、8mm节距、30mm带宽以及AS型号的同步带轮。

四、应用领域一览

同步带轮广泛应用于工业设备、精密传动以及特殊环境如食品包装机械。在机床、纺织机械、印刷设备中，都能看到其身影。

五、选型注意事项

选型过程中，需根据负载需求选择适当的齿形，确保同步带轮与带的节距严格匹配，并根据工作环境选择合适的材质。例如，高温环境下宜选择金属材质，对降噪有要求的则可选择尼龙材质。以上规格体系不仅涵盖了主流标准，也融入了非标定制的需求，实际选型时仍需结合传动参数及具体应用场景进行匹配。

同步带轮的选择与应用是一项综合性的工程，需要深入理解各种参数、材质与场景需求，确保传动的精准、高效与稳定。